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第三十三章 授业
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第三十三章授业(第1/2页)
两人快步上楼。
在经过小白楼二楼厂办走廊的时候，蒋凡正低着头，脑子里飞快盘算着怎么把煤气罐的制造流程拆解得最通俗易懂，忽然，他听见昨天那个开会的会议室里，传出一阵激烈讨论声：
“……要是这个东西真能造出来，对着老蒋的龟壳阵地直接来上一发……娘的，那怕是要好打得多哦！”
蒋凡脚下一个趔趄，一阵汗颜，赶紧加快了脚步直奔三楼而去。
他实在是不敢再多听下去了，生怕再多待一秒，里头那些打了一辈子仗的前辈们，能把这玩意儿的战术战法给联想到什么离谱的地步去。
三楼正如周春生所说，极其安静。
这是一间颇为宽敞的教室。靠墙摆着几排长木板凳，正前方是一块黑板。
周春生显然熟门熟路，一进门便径直走到窗边把窗帘拉开。
下午的阳光倾泻进来，整间教室顿时亮堂了起来。
周春生转过身，双手扶着窗台，有些期待地问道：
“蒋工，这地方还合适吗？”
蒋凡点点头，没有废话，直接迈步走到黑板前。
他从粉笔槽里摸出半截白粉笔，在黑板上划了一道横线，然后转头看向周春生。
“合适，太合适了。”
“周工，我现在就开始跟你交底，这套工艺你务必要记死在脑子里！”
周春生立刻站直了身体。
毕竟老李亲自下了命令让他配合蒋凡，他作为一个技术人员，骨子里的严谨也被彻底激发了出来。
他走到第一排，左手抱胸，右手指尖轻轻抵着下巴，目光盯着黑板，等待着蒋凡的下文。
见周春生进入了状态，蒋凡转身，提笔在黑板上飞快地写下几个大字：
《煤气罐制造全流程》
紧接着，他在下面用粉笔划出了三个大区块：
1.材料准备与下料
2.冲压拉伸成型
3.焊接、组装与探伤
写完，蒋凡转过身，用粉笔点了点第一行。
“首先说材料，煤气罐这个东西，本质上是个高压容器，里面装的是被极度压缩的气，压强极大，如果罐体钢材强度不够，一旦发生破裂，后果不堪设想。”
他在黑板上快速画了一个圆柱形的受力截面示意图，继续说道：
“所以，原材料必须使用高强度钢板，按照标准，采用HP295的专用钢板是最合适的……”
话刚出口，周春生的眉头就微微皱了起来，忍不住插话打断：
“蒋工，等等。HP295？这个型号我怎么从来没听过？咱们鞍钢目前的钢铁产品目录里，似乎没有对应这个型号的钢种吧？”
呃……
蒋凡心又说顺嘴了。
HP295那是后世国家标准化委员会定的国家标准，1949年哪来的这玩意儿。
不过既然有留洋的背书，倒也好圆过去。
蒋凡面不改色，脑子里飞快地把现代钢材的物理参数换算成这个时代的标准，解释道：
“哦，这个HP295是我在国外的时候，他们那边的叫法。”
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“换算成咱们国内能懂的概念，它其实就是一种低合金高强度的结构钢，碳含量控制在0.2%左右，锰含量在1%上下，冶炼的时候再稍微添加一点硅元素，用来细化一下晶粒就行了。”
“咱们厂现在条件有限，没法专门开炉炼这种专用钢，所以，直接用咱们军工厂做炮弹壳那种级别的优质碳素钢来代替，完全行得通。”
毕竟又不是造航天火箭，能承压就行。
周春生听完这个成分配比，若有所思地点了点头：
“如果只是优质碳素钢，那高炉那边完全能满足，那厚度呢？钢板要求多厚？”
蒋凡在脑子里飞快回忆了一下后世普通家用煤气罐的数据，答道：
“国外的专用钢板，一般壁厚在2.5到3.0毫米就行，但咱们用碳素钢代替，强度稍微差一丢丢，为了绝对安全，厚度要增加。定在3.5毫米吧。”
“明白了。”周春生把参数记在心里，“你继续。”
蒋凡继续在黑板上画了起来。
他先画了一个大长方形，代表整张轧出来的钢板，然后用虚线在里面标出了几个圆形的切割线。
“这就涉及到下料了，我们先把整张高强度钢板，切割成一个个规整的圆形胚料，作为罐体的基础，这个圆胚的直径，大约在三十厘米出头。”
“周工，你记住，这一步的精准度非常关键，如果圆形切得不圆、边缘有毛刺，后面的拉伸工序就一定会受力不均，轻则罐壁变薄，重则直接撕裂，整块料就报废了。”
“咱们厂里，有能切这种厚钢板的剪板机吗？”
说到机械设备，周春生立刻点了点头，如数家珍：
“有，第二冲压车间有一台苏联产的老式重型剪板机，刀口保养得还不错，不过能不能达到你说的那个圆度精度，等会儿咱们得去车间拿试一刀才知道。”
“好，只要有设备就行。”蒋凡立刻往下推进：
“第二步，冲压成型，这是让平面的圆形钢板，变成立体罐体的核心步骤。”
“把切好的圆胚料稍微加热后，放上压力机进行深冲拉伸把平面钢板拉伸成一个带有弧度的碗状半球体，这就是半个罐子。”
蒋凡特意用粉笔画了一个重点符号：“必须注意的是，因为拉伸会导致金属产生加工硬化变脆。所以每次拉伸之间，都必须要进行一次退火处理，消除内应力，恢复钢板的塑性，然后再进行下一次冲压。”
说到这个金属热处理的常识，周春生自然一点就透，没有任何疑问。
蒋凡接着往下说：
“拉伸完之后，就是在上半个罐子的顶部，加工瓶口了，这是整个煤气罐最核心的密封部件。”
“必须在开口处，做出一个带有内螺纹的瓶口底座。不能有丝毫不契合，否则高压气体一漏，全盘皆输。”
周春生听到这，眉头拧成了一个疙瘩，显然在脑子里构建这套工艺的实操细节。
“瓶口的螺纹？咱们厂里现在连普通的标准件都缺，去哪找能加工这种高压阀门的大号丝锥和板牙？”
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两人快步上楼。
在经过小白楼二楼厂办走廊的时候，蒋凡正低着头，脑子里飞快盘算着怎么把煤气罐的制造流程拆解得最通俗易懂，忽然，他听见昨天那个开会的会议室里，传出一阵激烈讨论声：
“……要是这个东西真能造出来，对着老蒋的龟壳阵地直接来上一发……娘的，那怕是要好打得多哦！”
蒋凡脚下一个趔趄，一阵汗颜，赶紧加快了脚步直奔三楼而去。
他实在是不敢再多听下去了，生怕再多待一秒，里头那些打了一辈子仗的前辈们，能把这玩意儿的战术战法给联想到什么离谱的地步去。
三楼正如周春生所说，极其安静。
这是一间颇为宽敞的教室。靠墙摆着几排长木板凳，正前方是一块黑板。
周春生显然熟门熟路，一进门便径直走到窗边把窗帘拉开。
下午的阳光倾泻进来，整间教室顿时亮堂了起来。
周春生转过身，双手扶着窗台，有些期待地问道：
“蒋工，这地方还合适吗？”
蒋凡点点头，没有废话，直接迈步走到黑板前。
他从粉笔槽里摸出半截白粉笔，在黑板上划了一道横线，然后转头看向周春生。
“合适，太合适了。”
“周工，我现在就开始跟你交底，这套工艺你务必要记死在脑子里！”
周春生立刻站直了身体。
毕竟老李亲自下了命令让他配合蒋凡，他作为一个技术人员，骨子里的严谨也被彻底激发了出来。
他走到第一排，左手抱胸，右手指尖轻轻抵着下巴，目光盯着黑板，等待着蒋凡的下文。
见周春生进入了状态，蒋凡转身，提笔在黑板上飞快地写下几个大字：
《煤气罐制造全流程》
紧接着，他在下面用粉笔划出了三个大区块：
1.材料准备与下料
2.冲压拉伸成型
3.焊接、组装与探伤
写完，蒋凡转过身，用粉笔点了点第一行。
“首先说材料，煤气罐这个东西，本质上是个高压容器，里面装的是被极度压缩的气，压强极大，如果罐体钢材强度不够，一旦发生破裂，后果不堪设想。”
他在黑板上快速画了一个圆柱形的受力截面示意图，继续说道：
“所以，原材料必须使用高强度钢板，按照标准，采用HP295的专用钢板是最合适的……”
话刚出口，周春生的眉头就微微皱了起来，忍不住插话打断：
“蒋工，等等。HP295？这个型号我怎么从来没听过？咱们鞍钢目前的钢铁产品目录里，似乎没有对应这个型号的钢种吧？”
呃……
蒋凡心又说顺嘴了。
HP295那是后世国家标准化委员会定的国家标准，1949年哪来的这玩意儿。
不过既然有留洋的背书，倒也好圆过去。
蒋凡面不改色，脑子里飞快地把现代钢材的物理参数换算成这个时代的标准，解释道：
“哦，这个HP295是我在国外的时候，他们那边的叫法。”
（本章未完，请点击下一页继续阅读）第三十三章授业(第2/2页)
“换算成咱们国内能懂的概念，它其实就是一种低合金高强度的结构钢，碳含量控制在0.2%左右，锰含量在1%上下，冶炼的时候再稍微添加一点硅元素，用来细化一下晶粒就行了。”
“咱们厂现在条件有限，没法专门开炉炼这种专用钢，所以，直接用咱们军工厂做炮弹壳那种级别的优质碳素钢来代替，完全行得通。”
毕竟又不是造航天火箭，能承压就行。
周春生听完这个成分配比，若有所思地点了点头：
“如果只是优质碳素钢，那高炉那边完全能满足，那厚度呢？钢板要求多厚？”
蒋凡在脑子里飞快回忆了一下后世普通家用煤气罐的数据，答道：
“国外的专用钢板，一般壁厚在2.5到3.0毫米就行，但咱们用碳素钢代替，强度稍微差一丢丢，为了绝对安全，厚度要增加。定在3.5毫米吧。”
“明白了。”周春生把参数记在心里，“你继续。”
蒋凡继续在黑板上画了起来。
他先画了一个大长方形，代表整张轧出来的钢板，然后用虚线在里面标出了几个圆形的切割线。
“这就涉及到下料了，我们先把整张高强度钢板，切割成一个个规整的圆形胚料，作为罐体的基础，这个圆胚的直径，大约在三十厘米出头。”
“周工，你记住，这一步的精准度非常关键，如果圆形切得不圆、边缘有毛刺，后面的拉伸工序就一定会受力不均，轻则罐壁变薄，重则直接撕裂，整块料就报废了。”
“咱们厂里，有能切这种厚钢板的剪板机吗？”
说到机械设备，周春生立刻点了点头，如数家珍：
“有，第二冲压车间有一台苏联产的老式重型剪板机，刀口保养得还不错，不过能不能达到你说的那个圆度精度，等会儿咱们得去车间拿试一刀才知道。”
“好，只要有设备就行。”蒋凡立刻往下推进：
“第二步，冲压成型，这是让平面的圆形钢板，变成立体罐体的核心步骤。”
“把切好的圆胚料稍微加热后，放上压力机进行深冲拉伸把平面钢板拉伸成一个带有弧度的碗状半球体，这就是半个罐子。”
蒋凡特意用粉笔画了一个重点符号：“必须注意的是，因为拉伸会导致金属产生加工硬化变脆。所以每次拉伸之间，都必须要进行一次退火处理，消除内应力，恢复钢板的塑性，然后再进行下一次冲压。”
说到这个金属热处理的常识，周春生自然一点就透，没有任何疑问。
蒋凡接着往下说：
“拉伸完之后，就是在上半个罐子的顶部，加工瓶口了，这是整个煤气罐最核心的密封部件。”
“必须在开口处，做出一个带有内螺纹的瓶口底座。不能有丝毫不契合，否则高压气体一漏，全盘皆输。”
周春生听到这，眉头拧成了一个疙瘩，显然在脑子里构建这套工艺的实操细节。
“瓶口的螺纹？咱们厂里现在连普通的标准件都缺，去哪找能加工这种高压阀门的大号丝锥和板牙？”